差壓式焦爐煤氣流量計
焦爐煤氣本身含有萘、焦油、飽和水蒸氣、微塵雜質，其中的萘與焦油受溫度變化影響會在流量傳感器本體上形成結晶體與粘附，導致傳感器無法正常工作。其飽和水蒸汽隨溫度的變化而變化，繼而造成焦爐煤氣組分的變化。 在實際的測量當中，一般是用工況條件對應的煤氣溫度的飽和煤氣密度換算為標況下的干煤氣密度進行積算，該部分的影響較大。焦爐煤氣由于是靠風機輸送的工藝控制，焦爐煤氣管道一般都比較粗，因此其流速較低，帶來的后果是下限流量較高，下限誤差相對突出。管道直徑是流量測量的一個重要因素，造成計量誤差增大，測量的準確度難以達到設計要求。 國標規(guī)定：用來計算節(jié)流件直徑比的管道直徑D值應為上游取壓口的上游0.5D長度范圍內的內徑平均值。 該內徑平均值應是至少在垂直軸線的兩個橫截面內所測得內徑的平均值，內徑的數值(用于設計的管道內徑)應達到±0.3%。 設計前最好實測管徑，以減少計算誤差。 焦爐煤氣管道在實際運行當中，難免會造成管壁上粘附雜質，特別是水平管道底部時間久了會形成較嚴重的雜質沉積，造成煤氣管道的輸送管徑變小， 流量計傳感器的幾何尺寸發(fā)生變化，嚴重影響計量儀表的準確度。量程比是指一個流量計能確保給定的準確度和再現性的范圍內， 所能測量的最大流量和最小流量之比。 在選型時，必須準確的提供流體介質的流量范圍，選擇合適的量程比流量計量裝置。 而不同的流量計允許的量程比是不同的， 一般孔板流量計的量程比是1∶3，彎管流量計的量程比是1∶10，錐型流量計的量程比是1∶15。 對于量程比不足的情況，應采用大量程比的流量計。上下游直管段不足， 會導致流體未充分發(fā)展，存在漩渦和流速分布剖面畸變。 流速剖面畸變通常由管道局部阻礙(如閥門)或彎管所造成，而漩渦普遍是由兩個或兩個以上空間彎管所引起的。 上下游直管段不足可以通過安裝流動調整器(整流)來調整，最簡單有效的辦法是采用對上下游直管段要求較低的流量計。 差壓變送器安裝到現場投入使用時，往往發(fā)現零位輸出與在標準室校驗時的零位輸出不一致。 這種零位輸出偏離稱為靜壓誤差。 其調整方法是現場進行校準差壓變送器。引壓管的內徑與被測流體的性質和引壓管總長度有關，焦爐煤氣引壓管的內徑一般為12mm左右。 焦爐煤氣引壓管線應保證合理的坡度使管內可能出現的積水流回管道，引壓管線應定期檢查維護，確保無泄漏、無堵塞。